汽車配光玻璃對表面質(zhì)量要求極高，不能出現(xiàn)泛黃、熔痕、銀絲、氣泡等缺陷，這對配光玻璃的注塑成型工藝是一個很大的考驗。PC材料對溫度變化非常敏感，模溫也會影響注塑制品的表面質(zhì)量，而注塑機本身的控溫能力不足，所以需要模溫機來輔助控溫。接下來就跟隨歐能小編來了解下模溫機在汽車配光鏡注塑成型中的應(yīng)用。

汽車配光鏡的注塑成型特點

對于汽車配光玻璃，除了表面質(zhì)量高、無缺陷外，對耐熱性、硬度等也有要求，而且由于配光鏡片的形狀不屬于常規(guī)注塑件，成型精度要求也很高。

對于PC材料本身來說，受溫度影響很大，注塑過程中的狀態(tài)對成品有影響。當(dāng)溫度高于310℃時，PC材料會發(fā)生熱分解，使注塑制品顏色加深，出現(xiàn)黑點，強度等性能大大降低，不良品率增加。

模溫機的作用包括了對PC材料的加熱、模具的預(yù)熱和保溫、成型階段的保溫和冷卻。PC料的加熱需要充分加熱熔化，必須充分干燥，以干燥內(nèi)部水分。溫度一般為220℃-250℃。模具的預(yù)熱保溫，汽車PC配光鏡的注塑成型，因其形狀復(fù)雜，要求高，需要快速升溫至100~140℃，冷卻成型前應(yīng)保持溫度。成型階段保溫冷卻，這一階段是PC材料成型的重要工序，過低或過高都會使注塑制品脫模變形，表面質(zhì)量達不到標準。

如果不使用模溫機來控制PC配光鏡片注塑過程的溫度，產(chǎn)品依賴于自身溫度和注塑機的粗略溫度控制，難以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。使用模溫機控制成型過程的溫度，可使PC材料在合適的范圍內(nèi)獲得高溫，保持良好的流動性，焊接強度高，內(nèi)應(yīng)力極小。總體而言，由于適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂疲⑺苤芷趯⒈３掷硐氲臅r間控制，這也將促進生產(chǎn)效率的提高。

從以上內(nèi)容可以看出，模溫機在汽車PC配光鏡的注塑成型中起到精確控溫、分段控制、控溫快速穩(wěn)定的作用，保證了PC的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。注塑成型選擇南京歐能注塑模溫機專業(yè)廠家是對的。