案例介紹

化工企業(yè)專注于生產(chǎn)三元前軀體，這是一種用于鋰電池正極材料的關鍵原料。在生產(chǎn)過程中，盤式干燥機需要精確控制溫度，以確保物料干燥均勻且不發(fā)生過熱或結塊現(xiàn)象。

控溫對象為盤式干燥機的加熱系統(tǒng)，要求溫度控制精度在±1℃以內(nèi)，加熱功率為400KW。由于三元前軀體的熱敏性較高，溫度波動可能導致產(chǎn)品質(zhì)量下降，因此系統(tǒng)需要具備快速響應和穩(wěn)定輸出的能力。此外，設備需具備故障自檢和備用功能，以應對突發(fā)情況。

采用了400KW有機熱載體爐，采用可控硅加熱方式，能夠?qū)崿F(xiàn)精準的功率調(diào)節(jié)，確保溫度波動控制在允許范圍內(nèi)。系統(tǒng)配備了一用一備的循環(huán)泵，確保在泵故障時能夠無縫切換，避免生產(chǎn)中斷。高位油槽設計結合氮氣泄壓閥，進一步提升了系統(tǒng)的安全性，防止因壓力過高導致的設備損壞。

控溫系統(tǒng)采用西門子PLC和觸摸屏，實現(xiàn)了全自動化操作和實時監(jiān)控。操作人員可以通過觸摸屏直觀查看設備運行狀態(tài)，并進行參數(shù)調(diào)整。機柜空調(diào)的加入，確保了電氣元件在適宜的溫度下工作，延長了設備的使用壽命。